蓄熱式氧化爐(RTO)靠出色的熱效率和低運行費用，成為VOCs廢氣治理的主流設備，應用越來越廣，但也存在一些問題：

    設備尺寸較大，設備各部分分批到現場后組裝、安裝及調試，工期長、質量和安全控制難度較大；

    設計、制造及組裝的標準化作業不足，質量和性能參差不齊，用戶的挑選難度高，且高質量、高性能設備的采購成本居高不下；

    用戶工廠搬遷或設備轉賣時，RTO系統的拆除、運輸及重新安裝費用高，二次使用保值率非常低。

撬裝式RTO應用領域

    廢氣風量小于24,000m3/h的場合可直接采用

    化工、材料

    醫藥、中間體

    印刷、涂布

    配套轉輪濃縮機作為氧化設備采用

    汽車、機械、造船涂裝

    電子

    移動式廢氣處理站

儲罐、設備清洗

蓄熱氧化爐(RTO)工作原理

利用蓄熱陶瓷加熱進氣，輔以燃燒器加熱至設定溫度進行氧化分解，排出時再由蓄熱陶瓷吸收大部分熱量；

由氣流切換閥門定時切換氣流方向，循環蓄熱陶瓷的吸熱和放熱過程；

蓄熱陶瓷的熱交換面積大，蓄熱能力出色，系統熱回收效率達到95%以上。

撬裝式RTO技術特點

    緊湊外形實現系統的撬裝化

    系統可以整體運輸，陸運及框架集裝箱海運

    工廠內完成組裝和調試

    極短的交貨周期

    極低的搬遷費用

    高性能

    箱體的高精度、高剛度提升閥

    無死角合理的反吹路徑

    嚴密的結構密封

    VOCs去除率保證99.5%以上

    高質量

    全工廠化，嚴格控制過程

    氬弧焊+電弧焊，保證密封性

    主要零件實現通用